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影响 MBR 膜在工业废水处理中使用寿命的因素

  MBR 膜在工业废水处理中发挥着重要作用,然而其使用寿命并非固定,受多种因素影响,一般在 3 至 8 年左右。

  废水水质。若工业废水中悬浮物、胶体物质、油脂、重金属离子或强腐蚀性物质含量高,对 MBR 膜的损害大。比如印染废水成分复杂,部分助剂的腐蚀性会加速膜老化破损;含油废水中的油脂易附着膜面形成污染层。处理这类复杂水质废水,MBR 膜寿命可能 3 至 5 年,而水质简单的电子清洗废水处理中,膜寿命可达 5 至 8 年。

  操作条件也至关重要。操作压力和温度影响明显,过高压力使膜受机械应力致膜丝断裂或膜孔变形,温度不适会改变膜的性能。适宜压力(0.01 至 0.1MPa)和温度(20℃至 35℃)下运行,膜寿命长,操作条件不当可能缩短 1 至 2 年。运行周期和清洗频率同样关键,频繁启停使膜疲劳损伤,不当清洗会造成物理或化学损伤,合理控制可延长膜寿命。

MBR 膜

  膜的材质和质量差异也会影响使用寿命。如聚偏氟乙烯(PVDF)、聚丙烯(PP)、聚醚砜(PES)等不同材质膜,物理化学性质和耐污染性有别。PVDF 材质膜强度高、化学稳定性和耐污染性好,寿命相对长,质量差的膜因制造工艺缺陷易损坏,优质膜寿命可比普通膜长 1 至 3 年。

  预处理效果不容忽视。有效的预处理能去除大部分悬浮物、胶体和部分有机物,降低膜污染风险。设置格栅、沉砂池、混凝沉淀池等预处理单元,以及采用水解酸化等工艺,可减轻膜负荷。预处理良好,膜寿命可延长 1 至 2 年,反之则膜寿命大幅缩短。

  总之,MBR 膜在工业废水处理中的寿命受多种因素综合影响。通过优化各方面条件,可有效延长其使用寿命,提升工业废水处理的效益。