MBR工艺稳步发展 适用于焦化废水的处理

　　钢铁工业的快速发展让炼焦产能不断扩大、焦油化工企业的焦油深加工规模逐渐增大，使得焦化废水的排放量随之增加。焦化废水成分复杂，除氨氮、硫氰酸根等无机污染物外，还含有酚类、萘、吡啶、喹啉等杂环和多环化合物，而氰化物、多环和杂环化合物难以生物降解，微生物活性又会受到高浓度的氨氮抑制，使废水生化性较差，其达标排放问题越来越受到环保部门及企业的高度重视。

　　焦化废水的危害如下：

　　成分复杂：焦化废水组成复杂，所含污染物分为无机污染物和有机污染物两大类。无机污染物一般以铵盐形式存在，有机物除酚类化合物外还包括脂肪族化合物、杂环类化合物和多环芳烃等。

　　含有大量难降解物质，可生化性差：焦化废水中有机物含量高，且废水中所含有机物多为芳香族化合物和稠环化合物及吲哚、吡啶等杂环化合物，其BOD5/COD值低，一般为0.3～0.4，有机物稳定，微生物难以利用，废水可生化性差。

　　废水毒性大：氰化物、芳环、稠环、杂环化合物都对微生物有毒害作用，浓度可超过微生物可耐受能力。

　　MBR工艺是20世纪90年代发展起来的一种废水处理新技术，是生物处理与膜分离技术相结合形成的一种高效废水处理工艺。MBR工艺用膜分离技术取代传统接触氧化法的二沉池，膜的高效固液分离能力使出水水质优良，处理后出水可直接回用。MBR对于COD以及NH3-N的处理效果均好于常规的A/O法。MBR膜组件具有较强的抗污染性能，能提高生物反应器内污泥浓度，进而提高处理效果，抗冲击能力更强，污泥产率更低，无反冲洗，化学清洗频率更低，无断丝、无缠结，操作维护更方便，非常适用于焦化废水的处理。