延长MBR膜使用寿命，成为污水处理技术强有力竞争者

　　随着人口的增加、城市化进程的加快，工农业生产在不断地发展，污水排放量在日益增加，水体污染成为人们日益关注的话题。随着公众环保意识的提高，MBR膜技术因具有广阔的发展及应用前景走进了人们的视野。

　　传统的污水生化处理工艺中，泥水分离通常是在二沉池中进行的，依靠重力作用完成，分离效率依赖于活性污泥的沉降性能，沉降性越好，泥水分离效率越高。而污泥的沉降性能又取决于曝气池的运行状况，通过严格控制曝气池的操作条件改善污泥沉降性，这大大限制了该方法的适用范围。由于二沉池固液分离的要求，曝气池的污泥不能维持较高浓度，一般在3000g/L左右，从而限制了生化反应速率。

　　同时，水力停留度时间与污泥龄相互依赖，提高容积负荷与降低污泥负荷往往形成矛盾。在运行过程的中，系统还会产生大量的剩余污泥，污泥的处置费用通常占污水处理厂运行费用的25%-40%。传统活性污泥处理系统还容易出现污泥膨胀现象，导致出水中含有悬浮固体，从而产生出水水质恶化的现象。

　　MBR膜在污水处理中替代传统技术，解决突出问题

　　膜生物反应器处理技术是于20世纪初出现，并于20世纪60年代后得到迅速发展的一种分离新技术。它是将MBR膜高效分离技术与污水中生物降解作用有机结合起来的一种新型、高效的污水处理技术。

　　膜分离技术起初应用于微生物发酵工业。随着材料科学的发展与制膜水平的提高，其应用领域不断扩大，已经涉及到食品加工、化工、冶金、医疗废水处理等多个领域。MBR膜利用膜分离技术替代二沉池进行固液分离，可同时实现水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)的分别控制。它具有出水质量高、运行效果稳定、占地小、污泥浓度高且高效、节能、环保等特征。

　　MBR工艺通过将膜分离技术与传统污水生化处理技术结合起来，不仅节省了二沉池的建设，还大大提高了固液分离效率，并且可以大幅度提高曝气池中活性污泥浓度，提高生化反应速率。同时，通过降低污泥负荷减少剩余污泥产生量(甚至为零)，从而基本解决了传统活性污泥法存在的许多突出问题。

　　如何保证MBR膜使用寿命?

　　MBR膜处理工艺也以维护复杂、运行要求高、膜寿命低等原因，遭到运营一线认识诟病，在复杂的使用流程里，抓住以下重点将事半功倍而且有利于膜的寿命。

　　1、MBR影响因素的控制：膜生物反应器工艺中，膜分离的操作条件类似于传统膜分离，主要控制因素有进水水质、膜面流速、温度、操作压力、pH 值、MLSS 等。

　　2、MBR生化过程控制：进水水温低于8℃时，活性污泥的活性受到一定的影响，此时要适当降低出水量，保证污水中有机物在反应池内得到充分的降解，从而确保出水水质，减缓膜堵塞。在气温发生突变的季节中尤其要注意观察出水水质，如出水水质有突变时，要减少适当出水量、增加曝气时间。正常运行时，应极力避免对微生物新陈代谢有抑制作用的消毒液、消毒剂混入生物反应池中。

　　3、MBR膜污染与清洗的控制：膜污染是污水中的悬浮颗粒、胶体等在膜表面沉积，造成膜孔堵塞的现象。膜一旦与料液接触，污染即开始，由于溶质与膜之间相互作用产生吸附，开始改变膜特性。

　　MBR膜一旦受到严重污染，将会影响整个工艺的运行效果，因此应结合各水质的特点，寻找有效的方法减轻膜污染、保证膜的使用寿命、维持膜生物反应器的正常运转是一项长期任务。随着膜制造技术的进步，膜质量的提高和膜制造成本的降低，MBR膜技术的工程投资也会随之降低。因此，从长远的来看，MBR膜处理技术在污水处理中将得到广泛的应用。膜生物反应器将是替代传统污水处理技术强有力的竞争者。